选购三综合试验箱，如何确定腔体尺寸与负载？

买普通箱子，按样品外形放大一点就行。三综合不行，因为箱内空间被台面和密封裙占掉一块，样品还在里面动。尺寸算小了装不进，算大了浪费钱还影响温湿度。这篇讲四步怎么定。

一、三综合的空间是"扣掉以后剩下的"

箱体标称内尺寸不等于可用空间。要扣三块：台面占掉的底部空间、密封裙活动和变形占的余量、风道必须留出的循环空间。所以同样标称容积，三综合的可用空间比普通箱小一截。谈尺寸时问的必须是"装上标准台面以后还剩多少净空间"。

二、第一步：量样品，连夹具和线缆一起量

要量四样：样品最大外廓、夹具高度、固定方式占的空间、线缆和传感器走线需要的空间。

很多人只量样品，忘了夹具。夹具往往比样品还高，尤其带转接板、带加强筋的，动辄十几到几十厘米。夹具一装，样品顶部离箱顶可能就只剩几厘米。

三、第二步：按振动方向留位移空间

这一条最容易被漏，也最容易变成事故。垂直振动时样品在上下运动，位移量加上加速度带来的行程，都要留出来。

留不够的后果：样品顶部撞到箱顶、底部压到密封裙、侧面蹭到风道壁。试一次撞一次，轻则停机保护，重则损坏台面和样品。

还有一点：三个方向都要做的，水平滑台要占额外空间，箱体结构也不一样，尺寸算法要重来。

四、第三步：台面用六到七成，别铺满

样品底面积别超过台面面积的六到七成，原因有两个。

一是悬臂效应。样品超出台面边缘，振动时边缘会产生额外的弯曲和摇摆，台面受力和样品受力都不均匀，量级就不准了。

二是重心。样品重心越高，倾覆力矩越大，大加速度工况下容易偏摆。样品重心尽量低、尽量居中，比选更大的台面更有效。

五、第四步：由总质量反查推力

负载这件事，本质是推力够不够。推力由三部分质量决定：样品、夹具、动圈本身。

振动台的推力是固定的，所以加速度和总质量成反比：样品越重，能达到的加速度越低。这就是为什么"额定加速度"这个数一定要连着负载条件看。

算法很简单：把样品加夹具的总质量算出来，乘以你要的加速度，得到需要的推力，再留两成余量，去对台子的额定推力。

举个数量级的例子：样品加夹具一共100公斤，要做到10g加速度，就需要1000公斤力量级的推力；如果台子额定只有800公斤力，那就做不到。这些数用乘法算完，比看样本上的"最大加速度20g"可靠。

六、装载率还会影响温湿度

三综合的箱内空间本来就被占掉一块，样品再装满，风道基本没了。装载过密，升降温速率掉、均匀度差、湿度也不稳。所以在定尺寸时，还要按温湿度指标反算一次装载率。

常规做法是样品总体积控制在净空间的三分之一以内，同时样品不许贴壁、不许挡住回风口。三综合里这条比普通箱更要紧，因为它的净空间本来就小。

七、四步定完，怎么和厂家对

把四组数据给厂家，让他们回一份核算，而不是只报个型号：

样品最大外廓加夹具尺寸，以及要求的振动方向。

样品加夹具的总质量，以及要做的加速度和频率范围。

样品发热功率和装载数量。

样品摆放示意（重心位置、是否居中）。

让他们回：净空间够不够、台面尺寸多大、推力余量多少、开振状态下温湿度能到多少。这四项回得清楚，方案就靠得住。

八、四种常见错配

一，只按样品外形定箱体。台面和夹具一装，净空间不够。

二，忘了位移空间。试起来撞箱顶、压密封裙。

三，样品铺满台面。边缘偏摆，量级失准。

四，按样品净重算推力。加夹具就超了，达不到规定加速度。

九、一句话收尾

三综合定尺寸和负载，四步走：量样品连夹具、按振动方向留行程、台面用六到七成、由总质量反查推力留两成余量，最后按装载率复核温湿度。这四组数报给厂家让他们核算，比报一个"样品多大"就等报价靠谱得多。